Конвейерные системы СПБелт — артерии Вашего производства
Конвейерные системы СПБелт —
артерии Вашего производства
артерии Вашего производства
Одно из основных направлений компании КС СПБелт — разработка конвейерного и технологического оборудования для береговых заводов и фабрик на рыбодобывающих судах.
Для рыбопромысловых судов компания разрабатывает автономное оборудование и производственные линии. Производит рыбомоечное и сортировочное оборудование, ванны-накопители, корабельные лифты, металлические столы для потрошения и обезглавливания рыбы, измельчители, конвейерное оборудование различной конфигурации.
Гигиеничность и устойчивость к экстремально низким температурам являются обязательными требованиями для конвейерных систем рыбоперерабатывающей промышленности. Для обеспечения пищевой безопасности, гигиены и технической эстетики конвейерные системы КС СПБелт имеют гигиеническое исполнение, что снижает время на очистку и риск возникновения микробиологического загрязнения продукции.
На рыбоперерабатывающих производствах используют ленточные, сетчатые, цепные, спиральные, роликовые конвейеры, а также конвейеры с модульной лентой.
Богатый отраслевой опыт позволяет нам предлагать своим клиентам эффективные и надежные решения для каждого этапа работы с рыбой.
Конвейерные системы КС СПБелт используются на участках:
Кроме производства технологического оборудования и обвязки для береговых заводов и фабрик на рыбодобывающих судах по желанию заказчику можем сделать полный аналог европейского оборудования.
Компания работает по принципу полного цикла и имеет не только собственное машиностроительное производство, но самостоятельно производит наиболее актуальные для рыбоперерабатывающей отрасли комплектующие: полимерные ленты, мотор-редукторы, модульные ленты. Мы производим модульные ленты из специальных материалов с антимикробными свойствами. Эти ленты применяются на рыбоперерабатывающих предприятиях для подавления размножения микроорганизмов.
Изготовим конвейерные системы с учетом особенностей производства, специфики помещений, в том числе нестандартное оборудование по чертежам заказчика.
Выезжаем на предприятие, подбираем решение с учетом задач заказчика, характеристик транспортируемого продукта и технологического процесса. Составляем ТЗ и готовим смету.
Разрабатываем техническое решение, выполняем 3D моделирование и инженерно-технические расчеты. Утверждаем проект с заказчиком.
Изготавливаем конвейерные системы, в том числе нестандартное оборудование по чертежам заказчика.
По желанию клиента укомплектовываем конвейеры дополнительным оборудованием, производим настройку автоматизированного управления конвейерными линиями.
Осуществляем монтаж и пусконаладочные работы, сервисное, гарантийное и постгарантийное обслуживание
Обучаем операторов для последующего обслуживания конвейера
Одному из крупнейших игроков пищевой индустрии, который не так давно открыл новое для себя направление по рыбопереработке, было необходимо доукомплектовать уже существующую технологическую линию конвейерным оборудованием, состоящим из четырёх различных позиций. В этом кейсе мы расскажем об одном из них, а именно о L-образном конвейере с модульной лентой.
Заказчик получил L-образный транспортёр с модульной лентой в полном соответствии с правилами гигиенического дизайна, который оптимально встроился в технологическую линию Клиента.Ввиду установки на оборудование нашей модульной ленты заказчик уверен в том, что в любой момент времени он оперативно получит запасные модули и другие комплектующие в случае необходимости.
Клиенту в сжатые сроки было необходимо изготовить конвейерное и технологическое оборудование для производственной линии по переработке продукции на рыбодобывающем траулере.Основная сложность проекта заключалась в производстве оборудования для сортировки пелагической рыбы. Европейский поставщик, который ранее его поставлял, покинул наш рынок, а многие российские предприятия не имели опыта в создании аналога импортного сортировщика.
Заказчик в установленные сроки получил оборудование для технологической линии в полном соответствии с его потребностями и задачами.Клиент отметил высокое качество нашего оборудования, обратив особое внимание на сортировочное устройство, которое не уступает оригиналу, а по определённым характеристикам даже превосходит импортный сортировщик.
Постоянный Клиент «КС СПБелт», работающий в рыбоперерабатывающей отрасли, сделал очередной заказ на производство ванны-накопителя, но не в обычной комплектации, а с воздушными ножами для обдува продукции.
Клиент доволен оборудованием «КС СПБелт», благодаря которому ему удалось повысить качество продукта за счёт сдува с него излишней влаги. Это помогло ему не только уменьшить количество брака на производстве, но и увеличить свою прибыль.
Клиент сделал у нас заказ на конвейер для транспортировки мясокостной муки, температура которой 80 градусов. Нам было необходимо произвести его, учитывая заданную производительность заказчика.
Заказчик в установленные сроки получил шнековый конвейер, который обеспечивает требуемую производительность за счёт использования гибкого шнека.
Заказчику для оптимизации загрузки между двумя группами работников было необходимо разработать конвейерное оборудование, которое могло бы автоматически разделять потоки моющих средств в пластиковых пакетах.В рамках данной задачи мы должны были разработать проект дивайдера — конвейерная система, которая позволяет разводить потоки продукции на две равные части, выполнить чертёж данного оборудования и произвести его.
Заказчик в установленные сроки получил сортировочную линию для распределения потоков моющих средств, что позволило ему оптимизировать загрузку персонала и ускорить процесс работы на производстве.
Клиенту было необходимо автоматизировать систему подачи товаров на линию сортировки, чтобы уйти от ручного труда. Для этого нам было нужно разработать проект для автоматизации процесса работы и произвести соответствующее конвейерное оборудование.
Заказчик в установленные сроки получил конвейерное оборудование, что позволило ему уйти от ручного труда на участке подачи товаров на сортировочную линию и ускорить процесс работы.
Клиент, работающий в хлебобулочной отрасли, обратился к нам с заказом на разработку и производство линии охлаждения хлебобулочных изделий. Заказ включал 59 конвейеров, в том числе кулер для процесса охлаждения продукции.
На производстве была смонтирована полноценная технологическая линия, основным этапом которой стал процесс охлаждения подового хлеба.Мы можем спроектировать и изготовить спиральный конвейер любой производительности и конфигурации для процессов заморозки, охлаждения, расстойки или перемещения продукции. Хотите реализовать свой проект, пишите или звоните нам.
Клиенту необходимо было заменить конвейер для удаления отходов теста на линии производства кондитерских изделий Fritsch. Ранее Клиент заказывал такое оборудование в Германии. Однако теперь из Европы можно привезти только линию целиком, в чём на данный момент Клиент не нуждается.
Сделать аналог немецкого конвейера, который сможет интегрироваться в линию производства кондитерских изделий Fritsch.
Клиент в установленные сроки получил аналог немецкого конвейера, интегрируемого в линию производства кондитерских изделий Fritsch. В результате он получил независимость от европейских поставщиков.
