РАЗРАБОТКА И ПРОИЗВОДСТВО
КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ
Столешница диаметром 1500 мм, толщиной 20 мм, PE – 1000 TIVAR / AISI 304.
Высота стола – 1 000 мм, регулируемая.
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – AISI 304.
от 120 000 руб.
Длина конвейера – 5000 мм.
Высота конвейера – 800 мм.
Ширина рабочая – 160 мм.
Модульная лента – Scanbelt (дания).
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – нержавеющая сталь AISI 304.
от 190 000 руб.
Длина конвейера – 5000 мм.
Высота конвейера – 800 мм.
Ширина рабочая – 160 мм.
Модульная лента – Scanbelt (дания).
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – нержавеющая сталь AISI 304.
от 65 000 руб.
Длина конвейера – 1500 мм.
Высота конвейера – 840 мм.
Ширина рабочая – 400 мм.
Модульная лента – Scanbelt (Дания).
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – нержавеющая сталь AISI 304.
Металлодетектор – Kassel, Mesutronic, Bizerba и др.
Стоимость конвейера от 350 000 руб.
Стоимость металлодетектора от 600 000 руб.
Длина конвейера – 2500 мм.
Ширина рабочая - 304,8 мм .
Цепь пластинчатая – Movex / Magris (Италия).
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – AISI 304.
Стоимость подобного оборудования от 150 000 руб.
от 150 000 руб.
Длина конвейера – 2 000 мм.
Ширина рабочая – 175 мм.
Лента полимерная – Munich (Combelt) с ребристой структурой.
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – AISI 304.
от 85 000 руб.
Длина конвейера - 5000 мм.
Высота конвейера – 950 мм.
Ширина рабочая - 400 мм.
Лента модульная - Scanbelt (Дания).
Привод – YUK (Испания).
Материал рамы – нержавеющая сталь AISI 304.
от 175 000 руб.
Габаритные размеры: 1870мм х 1840мм х 1050мм.
Рабочая ширина - 229 мм.
Лента модульная – Scanbelt (Дания).
Привод YUK (Испания).
Материал рамы – AISI 304.
от 250 000 руб.
Наклонный конвейер на основе модульной ленты.
Ширина рабочая - 600 мм.
Длина перемещения по осям валов (мм) - 10500 мм.
Угол наклона – 45°.
Высота загрузки – 500 ± 30 мм.
Высота выгрузки – 1500 ± 30 мм.
Конвейерная лента – Scanbelt (Дания).
Привод YUK (Испания).
Материал рамы – AISI 304.
от 350 000 руб.
Специально разработан для перемещения не упакованного продукта – частей птицы, мяса.
Длина конвейера – 4000 мм.
Ширина – 360 мм.
Высота выгрузки 1400 +/- 100мм.
Модульная лента - Scanbelt (Дания) серии Easy to Clean.
Привод - Мотор-барабан Interroll.
Материал рамы - AISI 304.
от 450 000 руб.
Высота загрузки сырья – 1000…1100 мм.
Высота выгрузки сырья – 1500 мм.
Диаметр шнека – 300 мм.
Накопительный бункер – 0,5 м³ из нержавеющей стали AISI 304.
Привод YUK (Испания).
Материал конструкций - нержавеющая сталь AISI 304.
от 250 000 руб.
Следуя тенденциям рынка, компания СПБелт разработала специальный подъемник для стандартного поддона, который идеально подойдет для предприятия любого профиля.
Кабина:
Грузоподъемность — 1000 кг.
Скорость движения кабины — 175 мм / сек.
Мощность двигателя — 2,2 кВт.
Высота подъема груза — 3365 мм.
Ширина кабины (внутренняя) — 998 мм
Глубина кабины (внутренняя) — 1330 мм
Высота кабины (внутренняя) — 2340 мм.
Все характеристки и стоимость уточняйте:
+7 (812) 644-41-24
Выгодная стоимость
Наш многолетний опыт работы с комплектующими, помогает нам выбирать наиболее конкурентоспособные решения.
Уникальные
решения
Предлагаем индивидуальные инженерные решения для любых производств.
Гарантия качества
Изготавливаем конвейерные системы только из качественных долговечных материалов и комплектующих.
Короткие сроки
Проектирование и изготовление выполняем в кратчайшие сроки, сохраняя высокий уровень проработки и исполнения.
Доставка по РФ и СНГ
Осуществляем доставку транспортеров на объекты по всей России, а также в Беларусь, Казахстан и другие страны СНГ.
Монтаж
Выполняем установку и пусконаладку.
Обучение
Проводим обучение операторов правилам эксплуатации и обслуживания оборудования.
Сервис
Выполняем периодическую диагностику, профилактику и сервис систем.
Производим современные и качественные конвейерные системы.
Собственная производственная база СПБелт оснащена новейшим оборудованием.
Всегда готовы дать Вам квалифицированную консультацию и предложить оптимальные варианты решения задачи.
Оборудование производства СПБелт отвечает современным требованиям к организации и автоматизации производственных процессов.
Комплектуем наши конвейерные системы различным доп. оборудованием, таким как: динамические весы (чеквейер) с отбраковщиком и без, металлодетекторы, x-ray системы рентгеновского контроля, заклейщики, этикетировщики и пр.
Компания СПБелт разрабатывает и производит современные и качественные конвейерные системы, применяя передовые европейские технологии, надежные комплектующие и проверенные материалы. Многолетний опыт проектирования конвейерного оборудования и производства комплектующих, позволяет нам предложить лучшие решения для большинства отраслей, в частности:
Консервация
Бытовая химия и товары
Аграрная отрасль
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
корма для животных
Ленточный конвейер является самым распространенным типом конвейера на рынке благодаря своей высокой эффективности. Данный тип конвейеров используется практически во всех отраслях промышленности.
Ленточные конвейеры способны перемещать как штучную, так и сыпучую продукцию в горизонтальной и наклонной плоскостях. В качестве транспортирующего элемента могут применяться:
Для пищевых производств нами была разработана специальная серия ленточных конвейеров «Гигиеническая безопасность». Конвейеры этой серии соответствуют самым высоким стандартам безопасности пищевых производств.
Виды:
Преимущества ленточного конвейера:
Недостатки ленточного конвейера:
Преимущества ленточного конвейера с модульной лентой:
Недостатки ленточного конвейера с модульной лентой:
Конвейеры на основе модульной приводится в движение с помощью звезд, поэтому нет необходимости в системе натяжения и жесткой конструкции каркаса конвейера.
Данный вид конвейеров, используются для перемещения продукции в различных отраслях промышленности и наиболее часто встречается в мясо-, рыбоперерабатывающей промышленности, заморозке полуфабрикатов и т.д.
Для каждого технологического процесса выбирается модульная лента с определенными параметрами, зависящими от многих факторов (тип перемещаемого продукта, нагрузка, то, как осуществляется загрузка конвейера, температурный режим, степень открытости поверхности ленты, условия очистки и т.д.).
Параметрами модульной ленты, учитывающимися при подборе, являются:
Виды:
Рольганг или роликовый конвейер состоит из специальных роликов, смонтированных на жесткой раме. Система роликов формирует рабочее полотно по которому перемещается груз.
Длина ролика должна быть чуть больше ширины или диаметра груза, а расстояние между ними не должно быть больше половины длины самого малогабаритного груза.
Применяется в основном для транспортировки штучных грузов в горизонтальном или наклонном (под небольшим углом) направлении на небольшие расстояния.
Виды:
Принцип действия конвейеров на основе металлической сетки аналогичен ленточным. Транспортирующим элементом в их конструкции является металлическая сетка. Такая сетка приводится в движение с помощью звезд, установленных на приводном валу. Основанием по которому движется сетка являются пластиковые направляющие с низким коэффициентом трения. Натяжение осуществляется специальной натяжной станцией.
Металлическая сетка работает в широком температурном диапазоне, поэтому конвейеры данного типа в большинстве случаев используются в процессах охлаждения, заморозки и выпечки.
Конвейеры на основе металлической сетки используются на линиях по производству кондитерских изделий, мясных и рыбных полуфабрикатов, хлебобулочных изделий и т.д.
Также некоторые виды металлических сеток способны выдерживать большие нагрузки и применяются для перемещения тяжелых грузов.
Виды:
Спиральный конвейер представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных опор и поддерживающих направляющих, установленных по спирали вокруг них. Поддерживающие направляющие образуют основу, по которой перемещается транспортирующий элемент (металлическая сетка или модульная лента).
Транспортирующий элемент может приводиться в движение с помощью центрального барабана или бокового привода.
Конструкция с центральным приводным барабаном состоит из самого центрального барабана, на котором установлены вертикальные пластиковые профили и горизонтальных профилей скольжения . Вертикальные профили за счет силы трения о края транспортирующего элемента приводят его в движение.
Конструкция бокового привода представляет собой вертикальный вал, соединенный с мотор-редуктором, на котором установлены приводные звезды, приходящиеся на каждый соответствующий виток конвейера. Звезды входят в зацепление с транспортирующим элементом, тем самым приводя его в движение.
Основное преимущество спиральных конвейеров заключается в том, что они позволяют в минимальном объеме пространства разместить максимальное количество продукта.
Спиральные конвейеры используются в процессах, требующих длительного нахождения перемещаемого сырья или готовой продукции на ленте для осуществления технологического процесса, например охлаждения, заморозки, сушки и т.д.
Виды:
Пластинчатая цепь представляет собой бесконечную плоскую наборную ленту, состоящую из пластиковых или металлических элементов, соединённых между собой штырем. Как правило пластиковая пластинчатая цепь изготавливается из материалов с низким коэффициентом трения, а металлическая подвергается специальной обработке поверхности для улучшения скользящих свойств.
Конвейеры с пластинчатой цепью предназначены для транспортировки продукции, требующей устойчивости при ее перемещении, на большой скорости.
Такие конвейеры применяются в основном для перемещения бутылок, банок и других емкостей в различных отраслях промышленности. Также применяются для перемещения различных упаковок: коробок, контейнеров, и др.
Пластинчатая цепь может располагаться в один или несколько рядов параллельных друг другу. Размещение цепи в несколько рядов позволяет использовать цепь для накопления продукции в конце производственной линии, либо же для разделения продукции в начале линии на несколько транспортных потоков.
Виды конвейеров с пластинчатой цепью:
Накопительный поворотный стол служит для промежуточного накопления продукции при сходе с конвейера и дальнейшей расфасовки и упаковки.
Стол состоит из основания и накопительного поворотного круга. Накопительный круг может быть изготовлен из полиэтилена, стали AISI 304 и обладает большой вместительностью.
Система предназначена для вертикального спуска коробок в автоматическом режиме.
Короб подается на верхнем этаже здания по конвейеру на элеватор и принимается с элеватора конвейером на нижнем этаже.
ЗАКАЗАТЬ ПЕРЕКЛАДЧИК
К оборудованию в мясоперерабатывающей промышленности предъявляются высокие санитарные требования, обусловленные тем, что органические вещества в процессе производства попадают на оборудование и быстро портятся. Одним из основных параметров здесь является легкость, скорость очистки, необходимость остановки производства для технической чистки, устойчивость оборудования к работе в экстремально низких температурах. Конвейерные системы производства КС СПБелт учитывают все особенности процессов на мясоперерабатывающих производствах и отвечают всем современным требованиям.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в мясном производстве:
Повышенные требования к гигиене практически во всех производственных процессах обусловлены, большим количеством участков работы с сырым мясом птицы.
Конвейерные системы СПБелт разрабатываются с учетом специфики переработки, заморозки и упаковки мяса птицы. Конструктивные решения предусматривают необходимость быстрой и полной очистки, а так же работу в экстремально низких температурах.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются на производствах переработки мяса птицы:
Надежность – основное требование, предъявляемое к оборудованию на производствах замороженных полуфабрикатов. Многолетний опыт работы с конвейерными системами, позволяет нам предлагать самые экономичные решения для участков транспортировки сырой продукции, промывки, заморозки, формовки, упаковки и хранения.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве замороженных полуфабрикатов:
Конвейерное оборудование и комплектующие к нему на производствах консервированной пищи, должны бесперебойно работать в экстремальных условиях. В процессах кипячения, ошпаривания, испарения устойчивость к физико-химическим изменениям является важным параметром в выборе материалов оборудования. Конвейерные системы СПБелт разработаны для всех процессов производства консервированной продукции от сортировки и транспортировки сырья до мойки и запечатывания упаковочных емкостей.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве консервированных продуктов:
Требования к гигиеничности, легкой очистки и устойчивости к экстремально низким температурам являются традиционными для пищевой промышленности. Конвейерные системы СПБелт созданы с учетом всех особенностей работы с рыбой на таких участках, как обработка сырья, разделка, транспортировка филе, камеры шоковой заморозки, многоступенчатые системы покрытия ледяной глазурью, упаковочные линии и хранение.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в рыбном производстве:
Конвейерные системы используются практически на всех участках работы с овощами и ягодами, начиная от уборки урожая: промывка, отбор, бланширование, кипячение, охлаждение или шоковая заморозка, упаковка и т.д.
Конвейерные системы СПБелт отвечают основным требования к оборудованию и комплектующим на каждом этапе работы с овощами и фруктами. Богатый опыт производства комплектующих позволяет нам предлагать своим клиентам надежные, устойчивые к истиранию и экстремальным температурным условиям комплектующие.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются на фрукто- овощеперерабатывающих производствах:
Переработка молочных продуктов в жидкое пастеризованное молоко, масло, йогурты, сыры, сухие молочные порошки, сухие сывороточные продукты, мороженное и замороженные или охлажденные десерты – трудоемкий процесс с повышенными требованиями к работе оборудования в экстремально низких температурах и к санитарии.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в молочной промышленности:
Процесс производства хлебобулочных изделий состоит из большого количества этапов, на каждом из которых используется конвейерное оборудование. Для каждого этапа СПБелт предлагает экономичные проектные решения с использованием наиболее подходящих комплектующих, будь то производство теста в тестомесильных машинах, механизированные дежеопрокидыватели, разделка теста и формирование тестовых заготовок, расстойка теста, выпекание готовой продукции, компактные линии охлаждения, конвейеры транспортировки и упаковки.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве хлебобулочных изделий:
Для всех этапов производства напитков СПБелт производит экономичное и надежное оборудования. При проектировании линий розлива мы учитываем необходимость снижать уровень шума и подбираем комплектующие с минимальным коэффициентом трения.
Уникальные инженерные разработки предлагает СПБелт для узлов сортировки, помывки, очистки и транспортировки сырья, закупоривания, паллетизаторов и депаллетизаторов, картонаторов.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве напитков:
КС СПБелт производит конвейерные системы для перемещения различных компонентов, необходимых для производства шин. Ленточные конвейеры и другие типы конвейеров обеспечивают быструю и эффективную транспортировку (логистику) широкого спектра материалов: сырья, шинных заготовок (протектор, гермослой и т.д.), невулканизированных шин («зеленые» шины/ сырые шины) и готовых шин.
КС СПБелт предлагает шинным заводам различные системы транспортировки продукции на всех этапах всего технологического процесса. Обязательно учитываются особенности предприятия, перемещаемого материала и специальных требований конечного потребителя (производителя),
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве автомобильных шин:
Компания СПБелт понимает важность обеспечения непрерывного производственного процесса. Мы внимательно изучаем нюансы каждого этапа, чтобы предложить нашим заказчикам самые выгодные варианты конвейерных систем.
Мы делаем легкие и прочные конвейеры из нержавеющей стали AISI304 для перемещения готовой продукции.
Используем полимерные ленты, модульные ленты и пластинчатые цепи.
На все наши конвейера мы даем гарантию 24 месяца.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве хозяйственных товаров:
Для производителей средств гигиены компания СПБелт разрабатывает и изготавливает прямые и поворотные конвейеры с регулировкой по высоте. При создании поворотных конвейеров следим и корректируем расчёты по длине прямых участков на входе и выходе, а также радиус поворота ленты.
Каждый конвейер мы оснащаем щитом управления класса защиты IP54, а на крышку пульта выносим кнопки «Пуск», «Стоп», «Автостоп». Для плавной регулировки скорости устанавливаем частотный преобразователь. Если потребуется – монтируем светозвуковую колонну.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве средств гигиены:
Конвейерные системы СПБелт способны обрабатывать широкий спектр продуктов от тепло- и звукоизоляционных материалов до материалов гидроизоляции.
Мы глубоко понимаем процессы производства, транспортировки и упаковки материалов, состоящих из минеральной ваты и учитываем все требования предъявляемые к оборудованию на данных производствах. Производимое оборудование способно выдержать существенные нагрузки и устойчиво к загрязнениям и пыли.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве минеральной ваты:
Конвейерное оборудование и комплектующие к нему на производствах санитарной керамики, керамической плитки и кирпича должно выдерживать высокие весовые нагрузки, быть устойчивым к деформациям и стабильно работать.
При разработке и производстве СПБелт учитывает индивидуальные задачи и бюджеты клиентов. Мы разрабатываем системы легкие для интеграции с оборудованием уже существующем у заказчиков.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве керамических изделий:
Компания СПБелт предлагает широкий ассортимент продуктов для транспортировки строительных материалов. Мы разрабатываем индивидуальные решения для перемещения или накопления, а также для подачи на паллетизаторы, обертывания и т. д.
Наши системы могут быть основаны на модульных конструкциях или может быть предложено альтернативное решение нестандартных задач.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве строительных материалов
Овощи и мелкие бобовые (фасоль, горох и т.д.), кукуруза и многие другие проходят долгий путь от поступления с поля на консервный завод и в конечном итоге в корзину покупателя. А какой это путь? Очистка початка, отделение самого съедобного плода, промывка, сортировка, закладка в банку, обработка в турборежиме, пастеризация, наклейка этикеток и упаковка в коробки.
Компания СПБелт разрабатывает и производит конвейерное оборудование для каждого из этапов с учетом индивидуальных особенностей и потребностей заказчиков..
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве овощной консервации:
Процесс производства различных сухофруктов, упакованных семечек и орешков состоит из множества этапов: сортировка, промывка, перемещение, сушка, жарка, упаковка. Глубокое понимание индивидуальных особенностей каждого этапа позволяет компании СПБелт разрабатывать и производить наиболее экономичные и эффективные конвейерные решения, укомплектованные высококачественными комплектующими..
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве снеков:
Процесс производства кормов для животных сложный технологический процесс с высокими гигиеническими требованиями к конструкции и комплектующим. Глубокое понимание индивидуальных особенностей каждого этапа от смешивания смесей до подачи кормов на фасовку позволяет компании СПБелт разрабатывать и производить наиболее экономичные и эффективные конвейерные решения, укомплектованные высококачественными комплектующими.
Типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в производстве кормов для животных:
Доставка по всей России
АДРЕС
Санкт-Петербург,
ул. Кубинская, 76/7
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ