Конвейерные системы СПБелт — артерии Вашего производства
Конвейерные системы СПБелт —
артерии Вашего производства
артерии Вашего производства
Спиральные конвейеры используются в процессах, требующих длительного нахождения перемещаемого сырья или готовой продукции на ленте для осуществления технологического процесса, например охлаждения, шоковой заморозки, сушки и т.д.
Спиральный транспортер представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных опор и поддерживающих направляющих, установленных по спирали вокруг них. Поддерживающие направляющие образуют основу, по которой перемещается транспортирующий элемент (металлическая сетка или модульная лента).
Транспортирующий элемент может приводиться в движение с помощью центрального барабана или бокового привода.
Конструкция с центральным приводным барабаном состоит из самого центрального барабана, на котором установлены вертикальные пластиковые профили и горизонтальных профилей скольжения. Вертикальные профили за счет силы трения о края транспортирующего элемента приводят его в движение.
Конструкция бокового привода представляет собой вертикальный вал, соединенный с мотор-редуктором, на котором установлены приводные звезды, приходящиеся на каждый соответствующий виток конвейера. Звезды входят в зацепление с транспортирующим элементом, тем самым приводя его в движение.
Виды спиральных конвейеров:
Спиральные конвейеры используются в процессах, требующих длительного нахождения перемещаемого сырья или готовой продукции на ленте для осуществления технологического процесса, например охлаждения, шоковой заморозки, сушки и т.д.
Спиральный транспортер представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных опор и поддерживающих направляющих, установленных по спирали вокруг них. Поддерживающие направляющие образуют основу, по которой перемещается транспортирующий элемент (металлическая сетка или модульная лента).
Транспортирующий элемент может приводиться в движение с помощью центрального барабана или бокового привода.
Конструкция с центральным приводным барабаном состоит из самого центрального барабана, на котором установлены вертикальные пластиковые профили и горизонтальных профилей скольжения. Вертикальные профили за счет силы трения о края транспортирующего элемента приводят его в движение.
Конструкция бокового привода представляет собой вертикальный вал, соединенный с мотор-редуктором, на котором установлены приводные звезды, приходящиеся на каждый соответствующий виток конвейера. Звезды входят в зацепление с транспортирующим элементом, тем самым приводя его в движение.
Виды спиральных конвейеров:
Спиральный конвейер имеет сложную конструкцию, а при использовании спирального транспортера с боковым приводом требует смазки.
Специалисты компания СПБелт усовершенствовали конструкцию спирального конвейера и разработали собственное уникальное решение, не предусматривающее использование смазочных материалов при его эксплуатации.
Это достигается за счет применения нержавеющей сетки, имеющей уникальную запатентованную конструкцию. Сетка перемещается по профилям, изготовленным из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, что обеспечивает постоянный крайне низкий коэффициент трения между сеткой и профилями скольжения.
Преимущества спирального конвейера с боковым приводом:
Выезжаем на предприятие, подбираем решение с учетом задач заказчика, характеристик транспортируемого продукта и технологического процесса. Составляем ТЗ и готовим смету.
Разрабатываем техническое решение, выполняем 3D моделирование и инженерно-технические расчеты. Утверждаем проект с заказчиком.
Изготавливаем конвейерные системы, в том числе нестандартное оборудование по чертежам заказчика.
По желанию клиента укомплектовываем конвейеры дополнительным оборудованием, производим настройку автоматизированного управления конвейерными линиями.
Осуществляем монтаж и пусконаладочные работы, сервисное, гарантийное и постгарантийное обслуживание
Обучаем операторов для последующего обслуживания конвейера
Крупный Российский производитель кондитерской продукции обратился к нам с заказом на разработку и производство линии подачи шоколадных батончиков на завёрточные машины.
На предприятии Клиента смонтирована линия подачи, распределения и упаковки шоколадных батончиков. Продукт после охлаждения до заданной температуры подается на конвейер «Горка» (П.1), чтобы обойти установленное оборудование на площадке заказчика, после чего попадает на группу ленточных интроматов для распределения по завёрточным машинам. Предусмотрена возможность в автоматическом режиме перенаправлять поток продукции на машины, в зависимости от их заполнения или отводить на буферный конвейер накопитель.
