— Экономия рабочего пространства за счет «ломаной» конструкции.
— Снижение стоимости оборудования благодаря универсальности: горизонтальные и наклонные участки в одном конвейере.
— Износостойкость и устойчивость материала к воздействию агрессивной среды: кислотам, маслам и жирам.
— Практичность и надежность эксплуатации: модульная конструкция ленты позволяет в кратчайшие сроки заменить поврежденные модули без замены всей ленты.
— Широкий температурный диапазон работы от — 73℃ до +95℃.
— Гигиеничность. Ленту можно мыть горячими и активными растворами.
Z-образные модульные конвейеры предназначены для подъема и спуска груза с одной высоты на другую. Конструкция состоит из 3 участков: горизонтальная нижняя, наклонная и горизонтальная верхняя, образуя единую конвейерную систему в форме латинской буквы Z.
Z-образные модульные транспортеры в основном используются для перемещения мелкоштучных грузов, например, пищевых продуктов (снеки, конфеты, фрукты, полуфабрикаты и т.д.), а также мелкокусковых грузов и тары незначительной массы. Чтобы предотвратить падение и смешение продукции, модульные ленты дополнительно оснащаются лопатками и разделительными перегородками.
Транспортеры такого типа могут быть стационарными и мобильными. Также есть возможность укомплектовать функцией реверса (обратного хода). Угол наклона среднего участка достигает 90°.
Конвейерные системы КС СПБелт перед отгрузкой проверяются сервисной службой компании, упаковываются для безопасной и бережной транспортировки.
Конвейеры отправляются в собранном или разобранном виде по желанию Клиента.
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области автотранспортом ООО «КС СПБелт» или наёмным транспортом;
Самовывоз продукции с нашего склада, находящегося по адресу: г. Сантк-Петербург, ул. Кубинская, д.76, к. 6
Транспортными компаниями по Ленинградской области и России;
Мы предлагаем 2 варианта работы с транспортными компаниями:
Мы доставляем товар до удобной вам транспортной компании. Стоимость доставки оплачивается Вами транспортной компании.
Мы берем на себя работу с транспортной компанией. В этом случае стоимость доставки будет включена в стоимость оборудования.
FTL и LTL доставка выделенным транспортом.
Клиенту нужно было изготовить аналог иностранного конвейера для деления потоков кроя гофоркоробов. При этом нужно было предусмотреть возможность изменения точки входа продукции и фиксированную точку выхода для центрирования продукта на производственной линии.
Дивайдер от компании КС СПБелт отличается высоким качеством материалов и сборки. Заказчик может быть уверен, что в любой момент времени оперативно получит запасные модули и другие комплектующие в случае необходимости. Перед отгрузкой работа дивайдера была продемонстрирована заказчику на нашем производстве.
В нашей практике мы часто встречаемся с ситуацией, когда у Заказчика нет ни чертежей, ни ТЗ, а только видео оборудования, аналог которого нужно изготовить, и желаемая производительность. В этот раз Клиенту нужно было изготовить конвейер для приемки и выкладки на металлическую сетку слайсов мясных изделий после участка нарезки.
В производственную линию на предприятии Клиента была интегрирована линия по выкладке слайсов мясных изделий. Новое оборудование обеспечило минимизацию ручного труда и увеличение производительности на данном участке.Специалисты КС СПБелт всегда помогут разработать решение и подобрать комплектующие с учетом используемого на вашем производстве оборудования и транспортируемой продукции.
Порционные куски теста при перемещении вверх наклонным модульным Z-образным конвейером скатывались вниз. Требовалось разработать новое решение для транспортировки теста.
Клиент доволен предложенным решением, так как ему удалось решить свою проблему и уменьшить количество брака на производстве. Конструкция из конвейеров оптимально встроилась в технологическую линию.
Изготовить оборудование для деления теста на порционные заготовки одинаковой массы и формы. Особенность задачи в том, что на данном участке требовался горизонтальный тестоделитель.
Использование установки позволило существенно ускорить процесс получения тестовых заготовок и обеспечить постоянство размеров, что положительно отражается на производительности всей технологической линии.
Изготовить конвейер для линии по производству тортов.
Заказчик может быть уверен, что в любой момент времени оперативно получит запасные модули и другие комплектующие в случае необходимости. Мы подбираем решение с учетом задач заказчика, характеристик транспортируемого продукта и технологического процесса. Доставка осуществляется по всей России различными транспортными компаниями. Подобрать наиболее удобный вариант доставки вы можете на этапе согласования заказа.
Одному из крупнейших игроков пищевой индустрии, который не так давно открыл новое для себя направление по рыбопереработке, было необходимо доукомплектовать уже существующую технологическую линию конвейерным оборудованием, состоящим из четырёх различных позиций. В этом кейсе мы расскажем об одном из них, а именно о L-образном конвейере с модульной лентой.
Заказчик получил L-образный транспортёр с модульной лентой в полном соответствии с правилами гигиенического дизайна, который оптимально встроился в технологическую линию Клиента.Ввиду установки на оборудование нашей модульной ленты заказчик уверен в том, что в любой момент времени он оперативно получит запасные модули и другие комплектующие в случае необходимости.
Клиент сделал у нас заказ на конвейер для транспортировки мясокостной муки, температура которой 80 градусов. Нам было необходимо произвести его, учитывая заданную производительность заказчика.
Заказчик в установленные сроки получил шнековый конвейер, который обеспечивает требуемую производительность за счёт использования гибкого шнека.
Заказчику для оптимизации загрузки между двумя группами работников было необходимо разработать конвейерное оборудование, которое могло бы автоматически разделять потоки моющих средств в пластиковых пакетах.В рамках данной задачи мы должны были разработать проект дивайдера — конвейерная система, которая позволяет разводить потоки продукции на две равные части, выполнить чертёж данного оборудования и произвести его.
Заказчик в установленные сроки получил сортировочную линию для распределения потоков моющих средств, что позволило ему оптимизировать загрузку персонала и ускорить процесс работы на производстве.
