— Экономия пространства за счет построения конвейерных трасс разных конфигураций.
— Высокая производительность за счет непрерывной работы и высокой скорости движения.
— Устойчивость к высоким температурам позволяет использовать конвейер в разнообразных технологических процессах.
— Универсальность — возможность перемещать различные типы грузов, в том числе грузы с острыми кромками.
— Надежная конструкция и прочные грузонесущие пластины позволяют перемещать грузы, превосходящие по тяжести сам транспортер.
Цепные конвейеры с пластинчатой цепью предназначены для транспортировки продукции, требующей устойчивости при ее перемещении, на большой скорости.
Пластинчатая цепь представляет собой бесконечную плоскую наборную ленту, состоящую из пластиковых или металлических элементов, соединенных между собой штырем. Как правило, пластиковая пластинчатая цепь изготавливается из материалов с низким коэффициентом трения, а металлическая подвергается специальной обработке поверхности для улучшения скользящих свойств.
Пластинчатая цепь может располагаться в один или несколько рядов параллельных друг другу. Размещение цепи в несколько рядов позволяет использовать цепь для накопления продукции в конце производственной линии, либо же для разделения продукции в начале линии на несколько транспортных потоков.
Цепные конвейеры с пластинчатой цепью применяются в косметической, фармацевтической и пищевой промышленностях (молочное производство, производство алкогольных/безалкогольных напитков, консервов и пресервов, заготовка плодоовощного сырья и др.). Используются на линии розлива, фасовки и транспортировки бутылок, пакетов, канистр и других емкостей.
Пластинчатые транспортеры отлично вписываются в ограниченное пространство или сложную планировку производства, т.к. могут иметь различную траекторию движения: прямую, поворотную, наклонную.
Конвейерные системы КС СПБелт перед отгрузкой проверяются сервисной службой компании, упаковываются для безопасной и бережной транспортировки.
Конвейеры отправляются в собранном или разобранном виде по желанию Клиента.
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области автотранспортом ООО «КС СПБелт» или наёмным транспортом;
Самовывоз продукции с нашего склада, находящегося по адресу: г. Сантк-Петербург, ул. Кубинская, д.76, к. 6
Транспортными компаниями по Ленинградской области и России;
Мы предлагаем 2 варианта работы с транспортными компаниями:
Мы доставляем товар до удобной вам транспортной компании. Стоимость доставки оплачивается Вами транспортной компании.
Мы берем на себя работу с транспортной компанией. В этом случае стоимость доставки будет включена в стоимость оборудования.
FTL и LTL доставка выделенным транспортом.
Производителю мороженого было необходимо оснастить два новых цеха по производству мороженого современными конвейерными линиями для упаковки и транспортировки продукции на склад морозильной камеры.
Заказчик в установленные сроки получил конвейерную систему, которая обеспечила стабильный и эффективный производственный процесс. Это шаг к повышению общих стандартов качества и эффективности производства. В общей сложности было изготовлено 73 единицы конвейерного оборудования и установлено 1 км пластинчатой цепи, что свидетельствует о масштабности реализованного проекта.
Клиенту требовалось разработать оборудование для эффективного размораживания блоков рыбы сельди и филе сельди. Задача заключалась в создании системы, обеспечивающая равномерную разморозку продукта, в результате циркуляции воды и воздуха. Зарубежные поставщики, которые изготавливают дефростер, либо покинули наш рынок, либо стоимость поставки увеличилась многократно.
Поставленное оборудование позволило клиенту значительно повысить эффективность процесса размораживания рыбы, сократив временные затраты. Клиент подчеркнул высокое качество конечного продукта — сельди и филе сельди, а также отметил, что созданное нами оборудование не просто сопоставимо с импортным дефростером, но и по ряду параметров его превосходит.
Клиенту для транспортировки минеральных плит на упаковочной линии требовался ленточный конвейер.
Предложенное КС СПБелт решение значительно сокращает время обслуживания конвейера, включая быструю замену ленты, благодаря уникальной системе фиксации системы роликов. Лента на конвейере движется плавно и бесшумно даже при больших скоростях. Поворотные конвейеры имеют широкий спектр возможностей для внутрипроизводственной транспортировки упакованного и неупакованного штучного груза и активно применяются в логистических и распределительных центрах, на упаковочных линиях и других сферах. КС СПБелт производит поворотные конвейеры с углом поворота 45°,90°, 135° и 180° и весовой нагрузкой до 150 кг.
Клиенту нужно было изготовить аналог иностранного конвейера для деления потоков кроя гофоркоробов. При этом нужно было предусмотреть возможность изменения точки входа продукции и фиксированную точку выхода для центрирования продукта на производственной линии.
Дивайдер от компании КС СПБелт отличается высоким качеством материалов и сборки. Заказчик может быть уверен, что в любой момент времени оперативно получит запасные модули и другие комплектующие в случае необходимости. Перед отгрузкой работа дивайдера была продемонстрирована заказчику на нашем производстве.
В нашей практике мы часто встречаемся с ситуацией, когда у Заказчика нет ни чертежей, ни ТЗ, а только видео оборудования, аналог которого нужно изготовить, и желаемая производительность. В этот раз Клиенту нужно было изготовить конвейер для приемки и выкладки на металлическую сетку слайсов мясных изделий после участка нарезки.
В производственную линию на предприятии Клиента была интегрирована линия по выкладке слайсов мясных изделий. Новое оборудование обеспечило минимизацию ручного труда и увеличение производительности на данном участке. Специалисты КС СПБелт всегда помогут разработать решение и подобрать комплектующие с учетом используемого на вашем производстве оборудования и транспортируемой продукции.
Порционные куски теста при перемещении вверх наклонным модульным Z-образным конвейером скатывались вниз. Требовалось разработать новое решение для транспортировки теста.
Клиент доволен предложенным решением, так как ему удалось решить свою проблему и уменьшить количество брака на производстве. Конструкция из конвейеров оптимально встроилась в технологическую линию.
Изготовить оборудование для деления теста на порционные заготовки одинаковой массы и формы. Особенность задачи в том, что на данном участке требовался горизонтальный тестоделитель.
Использование установки позволило существенно ускорить процесс получения тестовых заготовок и обеспечить постоянство размеров, что положительно отражается на производительности всей технологической линии.
Изготовить конвейер для линии по производству тортов.
Заказчик может быть уверен, что в любой момент времени оперативно получит запасные модули и другие комплектующие в случае необходимости. Мы подбираем решение с учетом задач заказчика, характеристик транспортируемого продукта и технологического процесса. Доставка осуществляется по всей России различными транспортными компаниями. Подобрать наиболее удобный вариант доставки вы можете на этапе согласования заказа.
