На фото — комплект оборудования, который мы спроектировали, изготовили и отгрузили на производственную площадку.
Задача — обеспечить надёжную подачу и аккуратное перемещение тары в зоне групповой упаковки.
В составе проекта:
Пластинчатый конвейер с приводом
— Длина: 1000 мм
— Ширина цепи: 305 мм
— Высота: 700 ±50 мм
— Скорость: 24 м/мин (регулируется ±30%)
— Цепь: 882 TAB K1200-С1
— Привод: червячный мотор-редуктор SPBelt, IP55, в кожухе AISI 304
— Ограждения: 40 мм, нержавеющая сталь
Гравитационные рольганги (2 шт.)
— Длина: по 2000 мм
— Ширина: 500 мм
— Ролики Ø 50 мм, шаг 55 мм
— Высота: 700 → 650 мм
— Материалы: нержавеющая сталь, оцинкованный корпус узлов
— Один из рольгангов — с открывающимся упором и крышками из поликарбоната
Все элементы конструкции выполнены с учётом санитарных требований и условий эксплуатации в пищевой промышленности. Оборудование готово к работе сразу после монтажа — без доработок на месте.
Проект реализован под конкретную задачу: компактно, технологично и точно в срок.
